を役割とアプリケーションの微粉化ワックス粉末

をワックスに分割することができエマルジョン、フレークと微粉化ワックスよる形状に。があり純粋な天然ワックス、修正された天然ワックス、半合成ワックス、合成ワックス、など。粉体塗装で使用は、主にポリマー修正と合成ワックス、とそれは固体である。ポリオレフィンなどワックス、とポリテトラフルオロエチレン (ptfeワックス) 、など。

1.theの役割微粉化ワックス粉末

霜効果

が選択されたの融点ワックス焼成温度未満である、以来ワックス溶融液体中に中、薄層よう霜はコーティングされた表面に形成後のフィルムは冷却される。

ボール軸効果
この効果は、ワックスは、粒子サイズと同様である塗膜、またはさらに大きな、がさらされる、ようにワックスの耐スクラッチ性と耐スクラッチ性表示することができ。

浮遊効果
関係なくの粒子形状のワックス、をワックス漂うの表面に均一に分散コーティングフィルム中にフィルム形成プロセス、よう最上層のコーティングフィルムれワックスやショーの特性ワックス。

2.applicationの微粉化ワックス粉末

脱気

表面の粉末コーティングされた基板は、小分子、特に多孔基板など鋳鉄、キャストアルミ、と亜鉛基板、このタイプのワックスコーティング解決など毛穴、気泡やくぼみもたらす上記基板重層欠陥について試験する。

改善レベリング
いくつかのアミノ酸修正されたポリエチレンワックスが同じタイプとしてレベリング粉体塗料で使用される洗浄剤、のでより良い湿潤効果樹脂コーティングされた充填剤および顔料。をレベリングの表面はも改良accordingly.

粉末平滑性を向上させる
基本的に、微粉化ワックス粉末は効果の種類ごとの収納の安定性を増加させる粉末平滑性を向上させる。一般的にコスト考慮事項、投与量は0.2-0.5% (重量) 製剤。選択された微粉化ワックス粉末は、より人気があります。それに留意すべき生産プロセス低グレードワックス不純物の影響粉末コーティング無視できない。より重要な、追加のレシピで特定の品種ワックス、を臭と煙は特に大ベーキング中、助長されていない環境保護と安全。をまた、少量のワックス原料は追加、ではない簡単にスティックに冷却ローラー後押出。

制御グロス

絶滅の2種類があり、物理的および化学絶滅。をポリオレフィンの絶滅ワックス属しに旧。焼くとき、ワックスがフロートにコーティングの表面フィルムを形成し、ミスト、それによって光沢。微粉化場合ワックス粉末は単独で使用、投与量は1.0-3.5% (重量)。このようなアプリケーション、使用微粉化ワックス限りそれはさせることが容易。フレークワックス使用される場合、それはに追加1.5% (重量) 、小型の表面にくぼみがあるでしょうコーティング、と後再押出、をくぼみは増加ますます。フラット製品の量は、一般的にまで3.5% (重量)。この量場合は超え、粉末の流動性を溶融レベルが大幅に低減される。また、粉末は大しっとり感、と粉末は低chargeability。

耐薬品性

の浮遊効果にワックス、高密度親油性層はに形成コーティングの表面フィルム、沸騰ので耐水性、と塩水噴霧抵抗も。

耐摩耗性、アンチスクラッチ、アンチスクラッチ
をワックスは上に分散コーティングの表面フィルムにそれによって保護塗膜、傷を防止し、傷を提供し、耐摩耗性。一般的に、プロピレングリコール修正されたワックスとポリテトラフルオロエチレンワックス追加され、特に有効ダークフラット式と低光沢砂粒式。

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